目前国内还没有一个统一的、有效的检测方法，因此也就没有这方面的标准。但根据现代断裂力学的研究水泥混凝土的受力应变是由于内部微裂缝扩展的结果这种扩展速度与所受的应力大小、作用时间及作用方式有关。广东实验室整体规划设计在标准的受压状态和固定加荷速度下只与应力大小有关。我们要求的正是极限应变时的应力但在临近极限变时应变的增加速度是非常快的只有或更短。
　　一、为了实现水泥压力试验机的的加荷速度目前有两种办法：
　　1、普通压力试验机。它配有一种与压力机读数盘心，带有标志的固定速度盘来引导当压力机开机后，定速盘会转动其角速度( 用力值表示+ 恰好为进行压力试验时，操作者通过节油阀，让压力机的压力指示针始终跟着速度盘某一点走，则试件受压的加荷速度即能达到规定要求。
　　2、一种由压力传感器、加压自动控制单元和加压系统组成的加荷速度自动控制的压力试验机。其加荷速度可以自由选择，一旦选定试验时加荷速度始终按选定的速度进行。
　　二、规定加荷速度的意义：
　　根据现代断裂力学的研究，恒应变速率加荷时水泥胶砂试件的应力应变关系为曲线。为巢湖普通水泥胶砂试件关系曲线。可以看出，为非线性关系而且应变的增加快于应力的增加。由于水泥的水化是一个与时间有关的过程，不同品种水泥、不同养护龄期试件的关系也各不相同。同时同一试件在不同的应变速率情况下的关系将发生明显的变化。图A 的应变速率为) 如果应变速率变大或变小，关系曲线将出现在现有曲线的上边或下边其极限应力( 强度+ 也将不同。我们测定水泥胶砂试体的极限强度值是为了建立水泥力学性能的对比体系。这个体系不仅对不同品种、不同等级、不同龄期的试件有可比性而且在不同地区也应有可比性。因此根据水泥胶砂试件的! ! "关系特点为求得可比的强度值，必须在! 和" 中选择) 个参数，并固定其增加速率。若固定应变增加速率则我们目前所用的压力机将难以胜任，而且试验要求也很高因此世界各国都采用比较简便的固定应力增加速率来求极限强度值。我国最新的混凝土强度试验规范也已规定采用固定应力增加速率来进行强度试验。
　　三、压力机加荷速度的检测及其标准：
　　水泥胶砂试体进行抗压强度测定时采用固定的应力增加速率，我们简称为恒加荷速度。一个压力机，无论是人工操作还是电脑控制，在试验时要做到加荷速度恒定，除了需要增加规定的应力外，还必须随时去补偿试验过程中试件因应变而导致的应力降低。从图) 可看出：试件受力到破坏可以分个阶段在低于的应力下试件的应变速率几乎是相等的应变增加的比例与应力增加比例几乎相等间应变增加的比例开始大于应力增加的比例左右应变增加比例增加很快，而应力增加比例很小超过.时试件临近破坏而应力几乎不再增加。在第阶段持应力增加速率不变比较容易，阶段能否维持应力增加速率不变关键在于施力系统的反应能力。
　　有经验的操作人员可以通过控制油门使应力增加速率维持不变直至试件破坏或操作人员始终控制油门使加荷指针跟着速度盘走，也能保证加荷速度符合要求。用电脑控制的能否做到这一点也要看施力系统的反应能力因为电脑可以把接到的信息进行处理后迅速发出指令接到指令的执行机构施力系统: 若有能力迅速作出反应，准确执行指令则能保证加荷速度符合要求否则就出现了有令难行的情况。对油压机来说目前比较成熟的执行机构是伺服阀但它太贵。因此国内多采用近年发展起来的电子比例阀。
　　电子比例阀的反应能力如果超过试件的应变增加速率则电脑的指令将得到贯彻否则试件实际受到的力是起伏的在试验的前个阶段中试件如同受到动载荷一样而在第) 阶段则会出现应力增加速率下降甚至出现负值的可能最终导致极限应力值强度: 低于标准值。因此如何来检测试验过程中加荷速度，并对其作出评定是确保试验正确和自动压力机合格的关键问题。
　　在这样短的时间里来检测加荷速度的变化就无法采用常规的办法而必须具备能感应出毫秒或微秒以内力值变化的传感器并把这种力值与时间的关系用数值反映出来才能真正了解试验时试件受力的真实状态。